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        MES系統(tǒng)

        微締模具管理軟件系統(tǒng)MES-M八大功能模塊

        發(fā)布時間:2018-05-07 作者:videasoft 次數(shù):49次

        微締軟件模具行業(yè)智能制造:模具管理軟件系統(tǒng)MES-M八大功能模塊

         

        近幾年來,因模具行業(yè)的各方面原因,模具業(yè)發(fā)展面臨許多困境,已是不如以前好做,特別是廣大打工體會最是深刻,工資漲不起來,物價上漲購買力降低,企業(yè)同樣存在競爭激烈下訂單價格下行,員工工資與物價卻是上行,確實處境難且不理想了。

         

        再之最近十多年,模具業(yè)的畢業(yè)生越來越多,每年均是數(shù)以萬計上漲速度,導(dǎo)致人才飽和,競爭力加大,尤其是應(yīng)屆畢業(yè)生,工作更是不好找。又累,工資又低,關(guān)鍵是未來的發(fā)展前景也不太明朗,到最后好多人不得不離開了這個行業(yè)。

        模具行業(yè)的前景被很多人不看好,那么難道模具行業(yè)真的就

         

        微締公司設(shè)計開發(fā)的模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES-M系列管理系統(tǒng),主要以模具生產(chǎn)制造過程管理為核心,圍繞模具售前報價和訂單管理;模具項目管理;模具制造成本管理;設(shè)計BOM與工藝管理;可視化生產(chǎn)調(diào)度排程與加工過程動態(tài)監(jiān)控管理;試模質(zhì)量與費用管理;采購與庫存管理;人員的績效考核與各種統(tǒng)計分析管理等八個方面提供實時動態(tài)信息管理等功能,通過集中的協(xié)調(diào)與管理,構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下模具企業(yè)管理體系與管理平臺,實現(xiàn)制造資源共享,制造能力集成,制造過程協(xié)同,制造狀態(tài)動態(tài)監(jiān)控,以提升模具制造企業(yè)整體快速響應(yīng)能力。從而保證模具交期,質(zhì)量以及成本等核心要素,幫助模具企業(yè)增強(qiáng)盈利能力,提高競爭力。

        模具管理軟件功能模塊 

        微締模具行業(yè)MES-M系統(tǒng)功能模塊如下:

        1模具交期解決方案:

        1)接單前的交期快速評估,確保生產(chǎn)均衡性;

        2)制定模具項目計劃,通過宏觀與微觀監(jiān)控,延期預(yù)警等確保交期;

        3)優(yōu)化調(diào)度排產(chǎn),實現(xiàn)生產(chǎn)可預(yù)知性;

        4)通過數(shù)據(jù)采集,實現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化

        5)生產(chǎn)過程可視化展示,提高工作效率。

         

        2.模具質(zhì)量解決方案

        1)提高模具設(shè)計與工藝優(yōu)化水平,加強(qiáng)技術(shù)保障;

        2)加強(qiáng)過程檢驗,確保制造質(zhì)量;

        3)提高異常反饋與響應(yīng)能力,減少不良發(fā)生;

        4)建立質(zhì)量責(zé)任,增強(qiáng)質(zhì)量意識。

         

        3.模具成本解決方案

        1)制定模具成本計劃,實現(xiàn)精細(xì)化管控;

        2)實時采集實際成本數(shù)據(jù),確保生產(chǎn)過程成本控制;

        3)減少無序的委外發(fā)生;

        4)縮短制造周期,有效控制隱性成本發(fā)生;

        5)質(zhì)量異常分析,減少重復(fù)性錯誤發(fā)生;

        6)計劃與實際成本對比分析,持續(xù)進(jìn)行成本控制

         

        4.設(shè)計與工藝管理

        1)規(guī)范優(yōu)化設(shè)計流程,提高設(shè)計效率

        2)合理分配設(shè)計資源,及時進(jìn)行進(jìn)度監(jiān)控;

        3)建立設(shè)計評審機(jī)制,減少設(shè)變發(fā)生;

        4)建立模具工藝數(shù)據(jù)庫,持續(xù)完善優(yōu)化工藝;

         

        5采購物流解決方案

        1)集成采購物流管理,提高采購物流信息化管理水平;

        2)標(biāo)準(zhǔn)化物料編碼,提高物料庫存準(zhǔn)確度;

        3)建立物料采購,入庫與領(lǐng)用條碼化管理,提高物料管理水平

        4)建立物料優(yōu)化管控流程,縮短采購周期,減少資金占用。

        5)加強(qiáng)物料采購跟蹤管理,減少漏采,確保生產(chǎn)需求;

        6)加強(qiáng)刀具管控,減少浪費。

         

        6.模具車間管控解決方案

        1)優(yōu)化生產(chǎn)工藝工時,提高加工效率;

        2)通過優(yōu)化調(diào)度排產(chǎn),提高生產(chǎn)效率;

        3)加工資料流轉(zhuǎn)信息化,實現(xiàn)無紙化車間管理;

        4)通過可視化電子看板,實現(xiàn)設(shè)備符合,生產(chǎn)進(jìn)度與質(zhì)量檢測的管控

        5)通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析,實現(xiàn)數(shù)據(jù)車間績效考核管理;

        7.知識管理

        1)積累報價數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)快速準(zhǔn)備報價;

        2)建立工藝數(shù)據(jù)庫,優(yōu)化模具生產(chǎn)工藝;

        3)通過異常問題統(tǒng)計分析,持續(xù)改進(jìn)模具制造過程管控;

        4)通過模具成本統(tǒng)計分析,確保企業(yè)盈利能力;

        5)通過信息化系統(tǒng),形成企業(yè)技術(shù)沉淀與經(jīng)驗積累。

         

        8.績效考核管理

        1)通過業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計,形成企業(yè)從人員到部門的業(yè)績數(shù)據(jù);

        2)通過業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)分析,為企業(yè)決策提供數(shù)據(jù)支持;

        3)通過量化的考核分析,增強(qiáng)透明度與公平性,提高員工積極性

         

         

        更多MES系統(tǒng),模具管理軟件,零部件MES

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