目前，工業(yè)企業(yè)的基礎(chǔ)自動化已經(jīng)非常完善，基本都達(dá)到了自動控制的目標(biāo)，但企業(yè)在管理效率、節(jié)能降耗等方面未能有較好的手段，或只做以財務(wù)為核心的ERP系統(tǒng)，與生產(chǎn)過程管理嚴(yán)重脫節(jié)，未有系統(tǒng)的規(guī)劃與建設(shè)。因此，MES是工業(yè)企業(yè)信息化建設(shè)體系中為必不可少的重要部分。
微締智能制造MES系統(tǒng)一套高度精細(xì)化和智能化的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，可以用來控制和疏導(dǎo)整個生產(chǎn)過程，使企業(yè)向生產(chǎn)制造柔性化和管理精細(xì)化方向發(fā)展，提高市場應(yīng)對的實時性和靈活性，降低不良品率，改善生產(chǎn)線的運(yùn)行效率，降低生產(chǎn)成本。
微締智能制造MES系統(tǒng)構(gòu)建智能工廠主要渠道體現(xiàn)在提升智能工廠四大能力上，即網(wǎng)絡(luò)化能力、透明化能管理、無紙化能力、精細(xì)化能力。當(dāng)然這些能力的提升需要在平臺化MES系統(tǒng)搭建的前提下，微締智能制造MES系統(tǒng)首先是在對工廠各個環(huán)節(jié)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集功能的基礎(chǔ)上，對數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤、管理與統(tǒng)計分析，從而進(jìn)一步幫助企業(yè)將工廠生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)化、透明化、無紙化以及精細(xì)化落地。
1、提升智能工廠車間網(wǎng)絡(luò)化能力
從本質(zhì)上講，微締智能制造MES系統(tǒng)是通過應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)幫助企業(yè)實現(xiàn)智能工廠車間網(wǎng)絡(luò)化能力的提升，集成車間設(shè)備，實現(xiàn)車間生產(chǎn)設(shè)備的集中控制管理，以及生產(chǎn)設(shè)備與計算機(jī)之間的信息交換，徹底改變以前數(shù)控設(shè)備的單機(jī)通訊方式，幫助企業(yè)智能工廠進(jìn)行設(shè)備資源優(yōu)化配置和重組，大幅提高設(shè)備的利用率。
2、提高智能工廠車間透明化能力
對于已經(jīng)具備ERP、MES等管理系統(tǒng)的企業(yè)來說，需要實時了解車間底層詳細(xì)的設(shè)備狀態(tài)信息從而打通企業(yè)上下游和車間底層，微締智能制造MES系統(tǒng)通過實時監(jiān)控車間設(shè)備和生產(chǎn)狀況，直觀反映當(dāng)前或過去某段時間的加工狀態(tài)，使企業(yè)對智能工車間設(shè)備狀況和加工信息一目了然，并且及時將管控指令下發(fā)車間，實時反饋執(zhí)行狀態(tài)，提高車間的透明化能力。
3、提升智能工廠車間無紙化能力
MES系統(tǒng)是通過采用PDM、PLM、三維CAPP等技術(shù)提升數(shù)字化車間無紙化能力。微締智能制造MES系統(tǒng)能與PDM、PLM等系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，通過計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫技術(shù)，把智能工廠車間生產(chǎn)過程中所有與生產(chǎn)相關(guān)的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理，為工程技術(shù)人員提供一個協(xié)同工作的環(huán)境，實現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)的創(chuàng)建、維護(hù)和無紙化瀏覽，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化管理，避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn)，保障工藝文檔的準(zhǔn)確性和安全性，快速指導(dǎo)生產(chǎn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
4、提升智能工廠車間精細(xì)化能力
在精細(xì)化能力提升環(huán)節(jié)，主要是利用MES技術(shù)，因為企業(yè)越來越趨于精細(xì)化管理，實地落地精益化生產(chǎn)，而不是簡單的做一下5S。現(xiàn)在也越來越重視細(xì)節(jié)、科學(xué)量化。
綜上所述，企業(yè)通過對微締MES系統(tǒng)平臺的搭建與部署，可以采用智能化、信息化先進(jìn)技術(shù)，實現(xiàn)精細(xì)化管理、敏捷化生產(chǎn)、滿足市場個性化的需求，構(gòu)建智能工廠。
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