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        MES系統(tǒng)

        精益制造零部件MES系統(tǒng)功能及解決方案

        發(fā)布時(shí)間:2020-09-23 作者:videasoft 次數(shù):71次

        精益制造零部件MES系統(tǒng)功能模塊及解決方案

         

         

        制造企業(yè)關(guān)心三個(gè)問題:生產(chǎn)什么?生產(chǎn)多少?如何生產(chǎn)?企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃回答的是前兩個(gè)問題,“如何生產(chǎn)”由生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的過程控制系統(tǒng)“掌握”。ERP、CRM等系統(tǒng)只為生產(chǎn)計(jì)劃的編制提供了數(shù)據(jù)信息,對(duì)于“計(jì)劃”如何下達(dá)到“生產(chǎn)”環(huán)節(jié),生產(chǎn)過程中變化因素如何快速反映給“計(jì)劃”,在計(jì)劃與生產(chǎn)之間需要有一個(gè)“實(shí)時(shí)的信息通道”,零部件MES(精益生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng))就是計(jì)劃與生產(chǎn)之間承上啟下的“信息樞紐”。

          企業(yè)信息化系統(tǒng)是一個(gè)信息相互貫通的集合體,作為制造業(yè)內(nèi)部最重要最基本的活動(dòng)一生產(chǎn),它的相關(guān)信息尤其需要得到實(shí)時(shí)的處理和分析。具體的說,就是收集生產(chǎn)過程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),并對(duì)實(shí)時(shí)事件及時(shí)處理,同時(shí)又與計(jì)劃層和生產(chǎn)控制層保持雙向通信能力,從上下兩層接收相應(yīng)數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。

          零部件MES系統(tǒng)不同于以派工單形式為主的生產(chǎn)管理和輔助的物料流為特征的傳統(tǒng)車間控制器,也不同于偏重于作業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制器,而應(yīng)將零部件MES系統(tǒng)作為一種生產(chǎn)模式,把制造系統(tǒng)的計(jì)劃和進(jìn)度安排、追蹤、監(jiān)視和控制、物料流動(dòng)、質(zhì)量管理、設(shè)備的控制和計(jì)算機(jī)集成制造接口等一體化去考慮,以最終實(shí)施制造自動(dòng)化戰(zhàn)略。

        國(guó)際精益生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)定義了零部件MES系統(tǒng)應(yīng)具備的11個(gè)功能模塊:資源分配和狀態(tài)管理、操作/詳細(xì)排產(chǎn)、分配生產(chǎn)單元、文件控制、數(shù)據(jù)收集、勞動(dòng)力管理、質(zhì)量管理、過程管理、維護(hù)管理、產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理、性能分析和數(shù)據(jù)采集。

        零部件MES系統(tǒng)

        零部件MES系統(tǒng)的解決方案

        交期與庫(kù)存減少-精益供應(yīng)鏈

        通過訂單管控系統(tǒng),生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行系統(tǒng),內(nèi)部物流系統(tǒng),外部部物流系統(tǒng),庫(kù)存管理與控制,管理績(jī)效的建立實(shí)現(xiàn)庫(kù)存額下降,準(zhǔn)時(shí)交付率的提升,交貨周期的減少,提高資金周轉(zhuǎn)次數(shù)。

        零部件MES.png

        效率提升——生產(chǎn)線優(yōu)化

        通過單元線的建立,生產(chǎn)布局的優(yōu)化,現(xiàn)場(chǎng)管理的優(yōu)化管理績(jī)效的建立,實(shí)現(xiàn)人均產(chǎn)出的提升,生產(chǎn)再制的減少,一次合格率的提升,減少客戶投訴,降低制造成本。

         

        零缺陷制造——精益質(zhì)量

        通過質(zhì)量體系優(yōu)化,安燈及防錯(cuò)機(jī)制的建立,NPI質(zhì)量控制與質(zhì)量門檻,F(xiàn)MEA與DFX,全員質(zhì)量改善(TQM),自動(dòng)化,QCC活動(dòng)的推廣實(shí)現(xiàn)質(zhì)量成本的降低,客戶滿意度提升。

         

        現(xiàn)場(chǎng)管理提升——精益現(xiàn)場(chǎng)

        通過現(xiàn)場(chǎng)的管理制度,管理組織,2S與設(shè)備保全,布局優(yōu)化與目視化管理,績(jī)效管理,溝通機(jī)制,解決問題的流程實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)完工率的提升,5S的提升,人均改善提案。

         

        降低成本——精益成本改善

        通過成本管控系統(tǒng)優(yōu)化,成本改善分析與實(shí)施,基于成本的改善機(jī)制,成本人才育成與發(fā)展,成本改善的方法論與實(shí)踐,實(shí)現(xiàn)成本降低實(shí)效,成本改善機(jī)制的建立,成本管理與改善流程化與規(guī)范化,組建成本改善專家隊(duì)伍。

         

        有效的產(chǎn)品開發(fā)——精益研發(fā)

        通過研發(fā)項(xiàng)目管理組織優(yōu)化,產(chǎn)品開發(fā)工程管理系統(tǒng),需求管理與QFD,DFMEA/DFX/DOE,品質(zhì)控制計(jì)劃,自動(dòng)化,NPI與量試轉(zhuǎn)量產(chǎn)作業(yè)改善,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目成功率提升,質(zhì)量成本的降低,產(chǎn)品開發(fā)周期縮短。

         

        零部件MES系統(tǒng)成為了目前制造企業(yè)脫穎而出的關(guān)鍵,在快速的流水線節(jié)拍生產(chǎn)下,MES系統(tǒng)不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)減輕了現(xiàn)場(chǎng)工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)制造、物流、質(zhì)量的精益化管理。

         

         

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