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        MES系統(tǒng)

        微締MES:在沖壓生產(chǎn)過(guò)程中管控成本

        發(fā)布時(shí)間:2016-09-08 作者: 次數(shù):62次

        微締MES:在沖壓生產(chǎn)過(guò)程中管控成本

         

        隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)水平的提高,科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,汽車制造業(yè)也取得了很大的成就,但是隨著汽車行業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇,對(duì)沖壓件的成本控制就顯得尤為重要,如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下降低生產(chǎn)成本,對(duì)企業(yè)的發(fā)展具有重要意義。

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        微締MES系統(tǒng)如何在材料的管控、領(lǐng)用中預(yù)防浪費(fèi)

        沖壓的成本中,材料成本是很重要的部分。沖壓的材料有卷帶,線材等。當(dāng)訂單下達(dá)后,一個(gè)很重要的任務(wù),就是計(jì)算所需要的材料和庫(kù)存做比對(duì),是否需要采購(gòu)以及備貨。微締MES系統(tǒng)有一套完備的針對(duì)材料計(jì)算的方法。

        1、對(duì)訂單所需材料的計(jì)算以及采購(gòu)

        微締MES系統(tǒng)對(duì)訂單生產(chǎn)的管控流程,需要經(jīng)歷:排程->排工藝->生產(chǎn)。其中,排程的作用是確定實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量和交期,成品庫(kù)存會(huì)影響實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量,內(nèi)部計(jì)劃和物流會(huì)影響內(nèi)部的交期。而排工藝的作用是:確定工藝路線和定義材料需求。一個(gè)單子,材料需要多少,需要看模具和產(chǎn)品數(shù)量,企業(yè)往往有自己的計(jì)算公式。生產(chǎn)主管或者業(yè)務(wù),需要在“排工藝”這個(gè)過(guò)程中,把材料需求(預(yù)計(jì)需求)寫入系統(tǒng)

        然后可以通過(guò)系統(tǒng)的材料運(yùn)算,這個(gè)過(guò)程是自動(dòng)的,系統(tǒng)會(huì)把所需的所有材料統(tǒng)算一下看缺多少,然后可以根據(jù)需要直接采購(gòu)或者備貨:

        2、對(duì)領(lǐng)用材料的統(tǒng)計(jì)

        材料的耗用統(tǒng)計(jì)對(duì)沖壓廠來(lái)說(shuō)非常重要,亂用材料,或者浪費(fèi)材料,就是直接抬高成本啊。系統(tǒng)對(duì)材料耗用的統(tǒng)計(jì)主要有兩個(gè),都是用報(bào)表實(shí)現(xiàn)統(tǒng)計(jì)的。

        一種是對(duì)人的統(tǒng)計(jì),也就是每個(gè)人,每個(gè)組,每個(gè)部門,在一段時(shí)間內(nèi)的領(lǐng)用情況統(tǒng)計(jì),包括領(lǐng)用成本的計(jì)算。另一種是對(duì)工單領(lǐng)用材料的統(tǒng)計(jì)。主要看材料耗用和預(yù)計(jì)的區(qū)別,看是否有多用或少用,以及是否有“漏”領(lǐng)用的情況發(fā)生。 

         

        微締MES如何節(jié)省人工成本

        如果企業(yè)上一個(gè)ERP系統(tǒng),反而要加幾個(gè)員工操作系統(tǒng),無(wú)疑是比較“悲劇”的。上系統(tǒng)的目的當(dāng)然是為了少人,減少工作量,否則又有什么意義呢。那么,微締MES系統(tǒng)是如何節(jié)省員工工作量的,我們可以從以下幾個(gè)方面來(lái)闡述。

        1、降低統(tǒng)計(jì)工作量至0

        微締MES系統(tǒng)提供多種生產(chǎn)報(bào)表,囊括生產(chǎn)和物料管理的方方面面。和傳統(tǒng)ERP錄入不同的是,它都是從“工藝報(bào)工”數(shù)據(jù)中統(tǒng)計(jì)的,無(wú)需錄入,自動(dòng)生成,即點(diǎn)即生成,減少了不必要的重復(fù)操作,進(jìn)而減少了不必要的人為失誤。

        2、減少工人的操作

        為什么ERP實(shí)施容易爛尾?其實(shí)很大的原因在于系統(tǒng)的用戶體驗(yàn)“差”。什么叫用戶體驗(yàn)?說(shuō)白了,就是簡(jiǎn)單好用。一線員工和管理者是最有發(fā)言權(quán)的。我們認(rèn)為,操作步驟少,快速,直觀,是最重要的三個(gè)因素。操作上,首先避免鍵盤,鍵盤是很浪費(fèi)時(shí)間的。于是,系統(tǒng)的“工藝報(bào)工”方式,主要依賴“條碼系統(tǒng)” + 少量的鼠標(biāo)點(diǎn)擊。

        3、減少不必要的重復(fù)操作,減少不必要的人為失誤

        企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,有形形色色的“人為失誤”,從傳錯(cuò)圖紙,到做錯(cuò)產(chǎn)品。這類“人為失誤”往往來(lái)自業(yè)務(wù)部門到生產(chǎn)部門的溝通不暢,以及文件管理的混亂。微締MES系統(tǒng)提供的文檔管理包括:

        生產(chǎn)工藝路線和材料耗用。重復(fù)生產(chǎn)的產(chǎn)品可以套用以前的工藝路線定義和材料定義。

        縮略圖。如果料號(hào)不足以讓別人識(shí)別,那么給產(chǎn)品拍個(gè)照,傳入系統(tǒng)是最好的共享方法。

        加工圖紙。傳入系統(tǒng),就不會(huì)出現(xiàn)“版本不統(tǒng)一”的情況,進(jìn)而避免“做錯(cuò)東西”這種低級(jí)失誤。

           市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力不斷增大,行業(yè)發(fā)展?jié)u漸呈現(xiàn)出低利潤(rùn)化,微締MES系統(tǒng)能夠幫助沖壓行業(yè)企業(yè)通過(guò)降低生產(chǎn)成本的方式來(lái)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,讓企業(yè)在經(jīng)濟(jì)浪潮的沖擊下站穩(wěn)腳跟并進(jìn)一步發(fā)展。

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